在綠色制造理念推動下，醫藥行業正通過技術創新構建全方位的節能降碳體系。上海綠色制造展關注到國藥集團在生物制藥、化學制藥和中藥制造領域形成了一系列具有行業示范價值的技術解決方案，展現出顯著的環保效益和經濟效益。

生物制藥領域能效提升技術

在生物制藥領域，企業通過系統化能源管理實現能效全面提升。北京生物制品研究所對動力站實施綜合改造，通過升級冷機系統、優化燃氣鍋爐運行參數并建設中水回用設施，年節電超900萬kWh，節約天然氣120萬立方米。該項目還配套建設光伏發電系統，實現年減碳1.16萬噸。

水資源管理方面，上海生物制品研究所搭建的智慧水務平臺頗具代表性。該平臺部署60余臺電子遠傳終端，實時監測用水數據，通過智能分析優化用水方案。武漢生物制品研究所則通過蒸汽冷凝水回收系統，年回收利用高溫冷凝水超8萬噸，同時完成污水站改造，處理能力提升78%。

化學制藥循環技術體系

化學制藥企業著力構建資源循環利用體系。國藥威奇達建成兩套日處理1.2萬立方米的水回收系統，采用先進的膜分離和蒸發結晶技術，實現廢水近零排放，年節約水費超4000萬元。該企業還配套建設高氨氮廢水脫氮裝置和有機廢氣回收系統，每年回收沼氣900余萬立方米，節約蒸汽9萬余噸。

國藥致君通過智能化升級實現多維度節能，其群控系統采用先進算法優化設備運行，較傳統模式節能20%。該企業安裝的磁懸浮冷水機組能效提升38%，年減碳近600噸。在溶劑使用方面，頭孢呋辛酯片生產工藝創新性地采用"醇改水"技術，每年節省乙醇45噸，從源頭大幅削減VOCs排放。

中藥制造能源系統革新

中藥制造企業積極推進清潔能源應用。中藥控股光伏發電裝機容量達11.73MW，較2023年增長近五倍，2025年上半年發電量達368.94萬千瓦時。旗下環球制藥與廣東一方完成空壓機和制冷系統智能升級，空壓站節能13%-18%，中央空調節能率最高達20.50%。

國藥太極構建了集光伏發電、儲能于一體的綜合能源系統，總裝機容量6.347MWp，配套儲能系統裝機規模達11000kW。該系統通過相變儲能與磷酸鐵鋰儲能技術，實現電力"削峰填谷"，有效降低用電成本。2025年，該企業引入綠電1000萬kWh，進一步優化用能結構。

醫藥工程數字化創新

在醫藥工程領域，數字化技術得到深度應用。國藥工程自主研發的"工藝設計數智化系統"打通多專業數據流，初步設計和施工圖設計效率提升37.5%。該系統已應用于約40%的制劑及生物制藥項目，單項目平均節省50個工時。

奇貝德公司在華東某企業中試車間項目中，創新應用數字化送風口與壓差控制系統，實現風量與壓差的實時精準調節。該技術使空調能耗降低10%，碳排放下降15%，同時壓差控制精度提升40%，維護成本降低35%。

上海綠色制造展了解到通過這些技術創新，國藥集團已建成一批綠色制造標桿，包括多個國家級和省級綠色工廠，形成完整的綠色制造體系，為醫藥行業可持續發展提供了可復制的技術路徑。

來源：國藥集團

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