《大氣污染防治行動計劃》實施以來，我國不斷加強vocs污染防治工作，印發vocs污染防治工作方案，出臺煉油、石化等行業排放標準，一些地區制定地方排放標準，加強vocs監測、監控、報告、統計等基礎能力建設，取得一些進展。但vocs治理工作依然薄弱：其中治污設施簡易低效。vocs廢氣組分復雜，治理技術多樣，適用性差異大，技術選擇和系統匹配性要求高。我國vocs治理市場起步較晚，準入門檻低，加之監管能力不足等，治污設施建設質量良莠不齊，應付治理、無效治理等現象突出。在一些地區，低溫等離子、光催化、光氧化等低效技術應用甚至達80%以上，治污效果差。一些企業由于設計不規范、系統不匹配等原因，即使選擇了高效治理技術，也未取得預期治污效果。

 

目前工業源排放的 vocs 已經成為我國 vocs 主要來源。 石油化工行業作為我國工業生產的主導產業，工藝過程容易 產生大量 vocs，排放量大且排放點分散。而化工園區則是 以石化化工產業為紐帶形成的加工體系匹配、產業聯系緊密 的產業聚集地 。化工園區內企業大多屬于石油化工、生物化 工、精細化工行業，生產工藝復雜，排放的 vocs 種類多、 成分復雜，vocs 污染十分嚴重。

 

一、廢氣排放特征

 

排放點多，排放量大，無組織排放嚴重。間歇性排放多。vocs 排放組分不穩定。生產的原輔料成分復雜，排放的 vocs 組分和濃度變化大，同一套裝置在不同時期排放的污染物組分不一致。

 

有化工行業產生的廢氣組分復雜，含有cl、s、n等元素，而且均有對應的化工行業排放標準。并且，其對治理設備的材質選型，工藝選擇等均存在關鍵的決定性影響因素。

 

有化工行業產生的廢氣濃度波動較大，極易造成爆炸及著火的安全隱患，因此調研廢氣產生源，摸清廢氣的排放工況，核算廢氣排放的最大濃度。關系到設備的工藝選型及設備的設計負荷。

 

通過調研有機廢氣的廢氣參數，匹配最優化的治理設備及工藝。

 

二、老舊設備的減排情況

 

化工園區存在的有機廢氣治理老舊設備投產較早，運行時間較長的情況。環保治理老舊設備原有設計要求不是按照最新的排放標準，難以達到減排要求。

 

多數化工企業因成本過高而不愿引入先進治理技術和設施，使用低成本的傳統治理設施的情況普遍存在。而這非但不能高效治理 vocs 污染問題，還會給環境帶來二次污染。通過調研老舊設備的減排情況，是老舊設備提升的重要依據。

 

三、調研老舊設備的安全隱患及對應措施

 

化工行業的有機廢氣治理設備存在較多的爆炸和著火的事故，造成了人員和財產的重大損失。為此,化工企業在進行全廠廢氣整治過程中,普遍采用了高溫氧化(如 rto) 作為廢氣末端治理設施,以達到有效去除廢氣中有機組分的目的。 但是由于部分企業在采用 rto 進行廢氣處理時,未能理解 rto 的安全設計及運行理念,致使在設備運行過程中出現了較多的安全事故。

 

通過對老舊設備的配置的安全措施調研，分析老舊設備存在的安全隱患，并總結老舊設備提升的安全措施。

 

四、老舊設備的運維及能耗

 

由于技術發展的原因，化工行業存在老舊設備運行能耗偏高、運維較大的情況。通過調研分析老舊設備的運維及能耗，作為老舊設備提升的一個重要參考因素。

 

結合上述四個方向，通過過程中發現的問題，分析化工園區現有環保治理設備的治理技術評價、運行情況等因素為考量，最終為化工園區的環保設備的治理設備打開全新思路，為化工園區綠色可持續發展奠定堅實基礎。