機(jī)械分離是利用自然力如壓力、重力和熱力分離水和雜質(zhì)，其方法包括沉 淀、沉積、蒸發(fā)、氣浮等。其主要缺點(diǎn)是分離效率較低且需要大量能耗。

吸附是利用物質(zhì)內(nèi)部的分子和周?chē)肿佑谢ハ辔囊Φ脑矸蛛x水和雜質(zhì)，所以液體或固體物質(zhì)的表面可以吸附其他的液體或氣體，尤其是在物質(zhì)表面面積很大的情況下，這種吸附力能產(chǎn)生很大的作用，所以工業(yè)上經(jīng)常利用大面積的物質(zhì)進(jìn)行吸附，如活性炭等。活性炭是指孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力很強(qiáng)的碳，是以煤、木材和果殼等原料，經(jīng)炭化、活化和后處理而得。按外觀形狀可分為粉狀活性炭、顆粒活性炭、成形活性炭和活性炭纖維。其主要缺點(diǎn)是活性炭無(wú)法去除細(xì)菌和病毒，如不能及時(shí)清理，極易被微生物寄生。

②化學(xué)法

化學(xué)法是指利用化學(xué)反應(yīng)作用，將雜質(zhì)或污染物質(zhì)分離、轉(zhuǎn)化，化學(xué)方法 主要為化學(xué)處理。

化學(xué)處理是利用化學(xué)藥劑與雜質(zhì)或污染物質(zhì)反應(yīng)使之絮凝沉淀或轉(zhuǎn)化為無(wú) 害物質(zhì)的方法，如臭氧化、混凝、脫鹵等。其主要缺點(diǎn)是在大規(guī)模應(yīng)用是處理 效率不高；進(jìn)水可能包括不同雜質(zhì)或污染物質(zhì)，無(wú)法同時(shí)有效去除；反應(yīng)產(chǎn)生 的副產(chǎn)品可能有害。

（2）膜分離技術(shù)

膜分離技術(shù)是一種新型的分離技術(shù)，主要是基于分子量級(jí)別的精細(xì)分離技 術(shù)，可以根據(jù)目標(biāo)物質(zhì)分子量不同而實(shí)現(xiàn)分離，精度可以達(dá)到納米級(jí)別，適用 于產(chǎn)品的精制和深加工，但由于對(duì)物料預(yù)處理要求較高，一般需要與傳統(tǒng)過(guò)濾 技術(shù)結(jié)合使用，對(duì)膜材質(zhì)和構(gòu)型選擇要求更為專(zhuān)業(yè)化。

膜分離技術(shù)的基本原理為料液經(jīng)壓力驅(qū)動(dòng)通過(guò)親水多微孔表面，大于膜孔 徑的物質(zhì)被膜截留形成截留液，而小于膜孔徑的物質(zhì)透過(guò)膜形成透析液。

膜分離技術(shù)和傳統(tǒng)分離技術(shù)相比，通常使用超濾/微濾全部或部分代替澄 清、過(guò)濾、活性炭吸附和殺菌過(guò)程，以反滲透代替蒸發(fā)、納濾則能夠使?jié)饪s與 脫鹽過(guò)程同時(shí)進(jìn)行。

和傳統(tǒng)分離技術(shù)相比，膜分離技術(shù)具有如下明顯的優(yōu)點(diǎn)：

①物理方法，無(wú)相變，無(wú)化學(xué)反應(yīng)；

②膜分離過(guò)程在常溫下操作，能耗小；

③無(wú)須加入其他化學(xué)物質(zhì)，節(jié)能原材料；

④分離效率高，操作方便，占地面積小；

⑤廢液排放少，環(huán)境污染小；

⑥出水水質(zhì)穩(wěn)定，設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單。

目前，由于經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和環(huán)境污染日益嚴(yán)重，突出的能源消耗問(wèn)題、 水稀缺和水污染問(wèn)題逐漸威脅到經(jīng)濟(jì)和社會(huì)安全，同時(shí)隨著全社會(huì)日益重視可 持續(xù)發(fā)展和清潔生產(chǎn)，膜分離技術(shù)在多個(gè)領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。

常見(jiàn)的膜分離技術(shù)主要包括：

①微濾、超濾技術(shù)

澄清純化分離所采用的技術(shù)主要是微濾、超濾技術(shù)，由于其所能截留的物 質(zhì)直徑大小分布范圍廣，被廣泛應(yīng)用于固液分離、大小分子物質(zhì)的分離、脫除 色素、產(chǎn)品提純、油水分離等工藝過(guò)程中。可采用的膜組件主要有：陶瓷膜、 平板膜、不銹鋼膜、有機(jī)管式膜。微濾、超濾分離技術(shù)可取代傳統(tǒng)工藝中的自 然沉降、板框過(guò)濾、真空轉(zhuǎn)鼓、離心機(jī)分離、溶媒萃取、樹(shù)脂提純、活性炭脫 色等工藝過(guò)程。

②納濾技術(shù)

納濾膜最顯著的特點(diǎn)是在截留那些可透過(guò)超濾的低分子有機(jī)物及重金屬， 同時(shí)又能透濾被反滲透截留的部分無(wú)機(jī)礦物質(zhì)，使?jié)饪s與透鹽的過(guò)程同步進(jìn) 行，從而達(dá)到特定的分離純化要求。濃縮提純技術(shù)可采用的膜組件主要有：卷 式膜、管式膜。納濾分離技術(shù)常被用于取代傳統(tǒng)工藝中的冷凍干燥、薄膜蒸 發(fā)、離子交換除鹽、樹(shù)脂工藝濃縮等工藝過(guò)程。

③反滲透技術(shù)

反滲透是滲透的反向遷移運(yùn)動(dòng)，是一種在壓力驅(qū)動(dòng)下，借助于半透膜的選 擇截留作用將溶液中的溶質(zhì)與溶劑分開(kāi)的分離方法。反滲透技術(shù)廣泛應(yīng)用于各 種液體的提純與濃縮，其中最普遍的應(yīng)用實(shí)例便是在水處理工藝中，用反滲透 技術(shù)將原水中的無(wú)機(jī)離子、細(xì)菌、病毒、有機(jī)物及膠體等雜質(zhì)去除，以獲得高 質(zhì)量的純凈水。因具有產(chǎn)水水質(zhì)高、運(yùn)行成本低、無(wú)污染、操作方便運(yùn)行可靠 等諸多優(yōu)點(diǎn)，而成為海水和苦咸水淡化，以及純水制備的最節(jié)能、最簡(jiǎn)便的技 術(shù)。

④mbr 技術(shù)

mbr 是將膜分離技術(shù)與生化處理技術(shù)結(jié)合的一種新型污水處理工藝，它是 利用膜微孔截留的作用，將好氧或厭氧系統(tǒng)的活性污泥截留在反應(yīng)器中，通過(guò) 提高活性污泥濃度、延長(zhǎng)泥齡，來(lái)提高 cod、bod 等污染因子的降解效率， 達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，由于是經(jīng)過(guò)超濾膜過(guò)濾，出水澄清，還可省卻二沉池， 減少?gòu)U水處理系統(tǒng)占地面積。